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            濕法冶煉用耐腐耐磨攪拌槳,是宙斯泵業根據濕法煉鋅業和用戶的實際工況和技術要求研發的新型攪拌槳,其主要特性為防腐、耐磨、耐溫(100℃以內),經國內數家鋅冶煉廠的高溫浸出崗位試用,其攪拌效果、耐磨性、耐腐性和使用壽命性都達到了非常滿意的效果,和傳統的貴金屬合金攪拌槳相比,有十分明顯的性價比優勢,經內蒙興安銅鋅冶煉公司等使用客戶和業內專家的評估認為:該攪拌槳可成為濕法冶煉業中貴金屬攪拌槳的取代產品。

            產品的結構特點

            該攪拌槳的基本結構為以金屬為骨架(包括槳桿、槳葉及輪轂),過流部位包裹防腐耐磨塑料層,尤其是槳葉部位,包裹耐磨性能十分優越的改性超高分子量聚乙烯(UHMWPE),因此該攪拌槳既有鋼的耐高溫和抗沖擊性,又有塑料的防腐性能和耐磨性能,槳桿和輪轂部位,采取金屬外包多層防腐材料的復合防腐結構,性能非??煽?。

            槳葉材料的防腐和耐磨性優勢

            槳葉由于采用了改性超高分子量聚乙烯材料,該材料有較好的耐腐性能,在濕法煉鋅采用黃鐵礬法的熱酸浸出工藝中,有的工段的料漿溫度高達95℃,且又含有一定的氯離子和氟離子(氯離子700~800毫克/升、氟離子100毫克左右/升),這種工況對貴金屬攪拌槳葉來說,有很強的腐蝕性,因此,不銹鋼等金屬攪拌槳的使用壽命不長,原因就在于此。而超高分子量聚乙烯攪拌槳,正好能克服原有技術存在的不足,能防止氯離子和氟離子的腐蝕,延長了槳葉的使用壽命。超高分子量聚乙烯攪拌槳的優點還在于較好的耐磨性能,濕法冶煉用的礦漿泵的使用領域試驗表明,在75~80℃的料漿溫度,在液固重量比1:1的料漿中使用,500萬分子量的改性超高分子量聚乙烯材料,要比不銹鋼的材料耐磨5~7倍。超高分子量聚乙烯攪拌槳,在內蒙的一些鋅冶煉企業中使用也證明了這一點:1800mm直徑的槳葉,線速度7.2米/秒,在90℃的鋅冶煉浸出料漿中運行6個月,未見明顯磨損。超高分子量聚乙烯獨特的優勢,為延長耐磨攪拌槳的使用壽命,奠定了材料基礎。

            超高分子量耐腐耐磨攪拌槳的水力性能

            攪拌槳的槳葉可以根據用戶的要求,制作成非扭曲形和扭曲形(即風扇狀),這樣可以為攪拌的水力性能帶來幫助,用戶的實踐證明扭曲葉片的攪拌性能,更能滿足鋅冶煉工藝的需要。

            型號說明

          FMJ系列耐腐耐磨攪拌槳型號說明

          FMJ系列耐腐耐磨攪拌槳包裹玻璃鋼示意圖  訂貨須知

            1. 客戶訂貨時請向我公司提供,介質性質、介質溫度、含固量等具體的工況條件。
            2. 客戶所需要的攪拌槳長度、槳葉的扭曲度、槳葉材料、及配套的傳動機械型號,電機功率,請在訂貨時與本公司的客服人員具體商定。

            運輸、包裝和使用注意事項

            1. 本公司的小型攪拌槳一般采取整機包裝(槳桿和槳葉已組裝成一體),攪拌槳槳葉直徑在800mm以上的品種則采取槳葉和槳桿分體包裝運輸,客戶在使用前應先組裝,后使用。
            2. 攪拌槳的組裝:攪拌槳的槳桿和槳葉之間采用螺紋聯接結構,用戶在組裝時應注意:
            一是要墊好各部件之間的橡膠墊床;
            二是焊接好槳桿護套與槳葉、輪轂之間的接縫;
            三是大型攪拌槳葉和槳桿組合安裝后,較好的方式是在安裝接縫處再包裹一層玻璃鋼,這樣防腐效果會更好(見右圖)。

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