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          YU-2液下泵
          產品簡介
          型號標注與選型
          泵的結構簡圖
          性能參數表
          安裝尺寸表
          使用說明
          產品說明書下載
          產品榮譽
          專利知識產權
          聯系電話
          客服:400-832-7300
          咨詢:18068275573
             (微信同號)
          郵箱:web@zsby.cn
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          高效節能防腐泵

          YU-2系列耐腐耐磨液下泵

            YU-2系列耐腐耐磨液下泵,其過流部件采用性能優異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成,該材質被稱為國際上新穎的泵用耐腐耐磨工程塑料,突出的優點是:在所有工程塑料中,它具有優異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性,同時還具有較好的耐腐蝕性能,適用于輸送-20~90℃范圍內的酸性、堿性清液或料漿。

            YU-2-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-2系列液下泵的下部設置攪拌槳,能在輸送液體的同時,攪拌液下沉淀物。適用于輸送含固相物料的料漿或污水池、沉淀池等池、槽類容器沉淀物料的清理及輸送。

            該系列泵批量生產十多年來,經3000多家用戶,8000多個崗位的使用,其耐溫性、防腐性、機械穩定性、耐磨性以及運行費用的經濟性都得到了用戶的認可,因此該產品是一個性能穩定的、技術成熟的、用戶歡迎的、定型的防腐型泵類產品,被老用戶稱為"老秀才"品種。

            該系列泵能廣泛應用于以下行業:
            (一) 有色金屬濕法冶煉業:特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、污水等介質的輸送。
            (二) 硫酸磷肥業:稀酸、母液、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質的輸送。
            (三) 水處理環保業:可輸送各種帶雜質的污水。
            (四) 農藥、染料、精細化工業:可輸送含溶劑的酸、堿液體、混合酸,還可輸送含溶濟的料漿及含溶劑的酸、堿性料漿。
            (五) 其它工業生產中的腐蝕性和非腐蝕性清液或料漿的吸送。

            型號含義

          YU-2系列耐腐耐磨液下泵型號含義

            泵的性能特點

            1. YU-2系列液下泵連接筒默認為玻璃鋼制作,既有較好的防腐性能,又有鋼的強度。泵體與連接筒的連接以及泵體與泵蓋之間的連接,均采用大螺距螺紋連接,安裝維修方便。液下部位不用金屬緊固螺釘,無腐蝕性損壞之慮。
            2. YU-2-B型液下泵連接筒為不銹鋼制作,運行穩定性更加可靠;但不適用于含有氯離子(如鹽酸)、氟離子(如氫氟酸、硅氟酸)及硝酸的介質。若含有以上介質,可聯系我公司對不銹鋼連接筒進行包塑處理。
            3. YU-2-G型支柱連接式液下泵,是對連接筒部位的改進,有三柱式或四柱式,保證了大型液下泵的結構更加穩定可靠。(建議用戶提供介質工況條件,與我公司銷售人員聯系協助選型)

            特殊選型服務

            1. 液下泵的液下深度常規品種有1.2米、1.5米、1.8米三種。如有特殊深度要求的請在訂貨時加以說明。
            2. 液下泵安裝板在本說明書上標定的是方形,用戶如另有要求,可根據需求,做成圓形或其它形狀的安裝板。
            3. 用戶的工況如遇到輸送大顆粒、磨蝕要求高的崗位時,請加以說明。本公司可以幫助選定特殊耐磨材料的葉輪和泵蓋:材料有聚氨酯、合金鋼等。
            4. 用戶工況中如有含氟(如氫氟酸等)或堿的介質,應加以說明,以便本公司為您選用適用的連接筒。

            YU-2系列耐腐耐磨液下泵結構簡圖

          YU-2系列耐腐耐磨液下泵結構簡圖

          序號 名稱 材質 序號 名稱 材質 序號 名稱 材質
          1 過濾罩 PP 12 出液管 PP+玻璃鋼 23 軸承支架 HT200
          2* 泵蓋 UHMWPE 13* K形密封圈 氟橡膠 24 上軸承下側蓋 HT200
          3* 泵蓋墊 F26B 14* 拼圈 UHMWPE 25 上軸承
          4* 泵殼 UHMWPE 15* 軸套墊 F26B 26 主軸拼帽 A3
          5* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 16 連接筒 玻璃鋼 27 上軸承上側蓋 HT200
          6* 鎖緊螺母L墊 F26B 17 主軸護套 PP 28 電機支架 HT200
          7* 防轉螺母 A3 18 主軸 40Cr鋼 29 主軸聯軸器 HT200
          8 華司 19 安裝板 HT200/A3 30* 彈性六角塊 聚氨酯
          9* 葉輪 UHMWPE+A3 20 下軸承下側蓋 HT200 31 電機聯軸器 HT200
          10* 葉輪墊 F26B 21 下軸承 32 電機
          11* 軸套 99瓷 22 下軸承上側蓋 HT200
          注:序號后帶有"*"的為易損件,供用戶采購備件時參考。

            YU-2-J系列耐腐耐磨液下泵結構簡圖

          YU-2-J系列耐腐耐磨液下泵結構簡圖

          序號 名稱 材質 序號 名稱 材質 序號 名稱 材質
          1* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 13* 葉輪墊 F26B 25 下軸承上側蓋 HT200
          2* 鎖緊螺母L墊 F26B 14* K形密封圈 氟橡膠 26 軸承支架 HT200
          3* 攪拌葉輪 UHMWPE+A3 15* 上軸套 99瓷 27 上軸承下側蓋 HT200
          4* 攪拌葉輪墊 F26B 16 出液管 PP+玻璃鋼 28 上軸承
          5* 泵蓋 UHMWPE 17* 拼圈 UHMWPE 29 主軸拼帽 A3
          6* 泵蓋墊 F26B 18* 上軸套墊 F26B 30 上軸承上側蓋 HT200
          7* 泵殼 UHMWPE 19 連接筒 玻璃鋼/不銹鋼 31 電機支架 HT200
          8* 下軸套墊 F26B 20 主軸護套 PP 32 主軸聯軸器 HT200
          9* 防轉螺母 A3 21 主軸 40Cr鋼 33 電機聯軸器 HT200
          10 華司 22 安裝板 HT200/A3 34 電機
          11* 下軸套 99瓷 23 下軸承下側蓋 HT200
          12* 葉輪 UHMWPE+A3 24 下軸承
          注:序號后帶有"*"的為易損件,供用戶采購備件時參考。

          規格 參考型號 流量
          (m3/h)
          揚程
          (m)
          電機功率
          (kW)
          電機轉速
          (rpm)
          出口直徑
          (mm)
          25YU-2D 25YU-2D-3-13/0.75kW-2 3 13 0.75 2900 25
          25YU-2D-3-18/1.1kW-2 3 18 1.1
          25YU-2D-5-15/1.1kW-2 5 15 1.1
          25YU-2D-5-20/1.5kW-2 5 20 1.5
          32YU-2D 32YU-2D-5-25/2.2kW-2 5 25 2.2 2900 32
          32YU-2D-10-15/1.5kW-2 10 15 1.5
          32YU-2D-10-20/2.2kW-2 10 20 2.2
          32YU-2D-15-15/2.2kW-2 15 15 2.2
          40YU-2D 40YU-2D-10-30/3kW-2 10 30 3 2900 40
          40YU-2D-15-20/3kW-2 15 20 3
          40YU-2D-15-28/4kW-2 15 28 4
          40YU-2D-20-15/3kW-2 20 15 3
          40YU-2D-20-20/4kW-2 20 20 4
          40YU-2D-20-30/5.5kW-2 20 30 5.5
          40YU-2D-25-18/4kW-2 25 18 4
          40YU-2D-25-25/5.5kW-2 25 25 5.5
          40YU-2D-30-15/4kW-2 30 15 4
          40YU-2-M 40YU-2-M-20-20/4kW-4 20 20 4 1450 40
          40YU-2-M-25-20/5.5kW-4 25 20 5.5
          40YU-2-M-25-25/7.5kW-4 25 25 7.5
          50YU-2D 50YU-2D-30-20/5.5kW-2 30 20 5.5 2900 50
          50YU-2D-30-25/5.5kW-2 30 25 5.5
          50YU-2D-30-30/7.5kW-2 30 30 7.5
          50YU-2D-35-20/5.5kW-2 35 20 5.5
          50YU-2D-40-15/5.5kW-2 40 15 5.5
          50YU-2D-40-20/7.5kW-2 40 20 7.5
          50YU-2-H 50YU-2-H-10-40/5.5kW-2 10 40 5.5 2900 50
          50YU-2-H-20-40/7.5kW-2 20 40 7.5
          50YU-2-H-30-40/11kW-2 30 40 11
          50YU-2-H-30-45/15kW-2 30 45 15
          50YU-2-M 50YU-2-M-20-30/7.5kW-4 30 20 7.5 1450 50
          50YU-2-M-30-15/5.5kW-4 30 15 5.5
          50YU-2-M-30-25/7.5kW-4 30 25 7.5
          50YU-2-M-40-15/7.5kW-4 40 15 7.5
          65YU-2 65YU-2-40-35/11kW-2 40 35 11 2900 65
          65YU-2-45-18/7.5kW-2 45 18 7.5
          65YU-2-45-32/11kW-2 45 32 11
          65YU-2-50-15/7.5kW-2 50 15 7.5
          65YU-2-50-25/11kW-2 50 25 11
          65YU-2-50-32/15kW-2 50 32 15
          65YU-2-H 65YU-2-H-20-50/11kW-2 20 50 11 2900 65
          65YU-2-H-20-55/15kW-2 20 55 15
          65YU-2-H-30-50/15kW-2 30 50 15
          65YU-2-H-40-45/15kW-2 40 45 15
          65YU-2-H-40-50/18.5kW-2 40 50 18.5
          65YU-2-H-50-50/22kW-2 50 50 22
          65YU-2-M 65YU-2-M-30-30/11kW-4 30 30 11 1450 65
          65YU-2-M-35-25/11kW-4 35 25 11
          65YU-2-M-40-25/11kW-4 40 25 11
          65YU-2-M-50-15/11kW-4 50 15 11
          65YU-2-M-50-20/15kW-4 50 20 15
          80YU-2 80YU-2-60-30/15kW-2 60 30 15 2900 80
          80YU-2-60-35/18.5kW-2 60 35 18.5
          80YU-2-80-25/15kW-2 80 25 15
          80YU-2-80-30/18.5kW-2 80 30 18.5
          80YU-2-100-20/15kW-2 100 20 15
          80YU-2-100-25/18.5kW-2 100 25 18.5
          80YU-2-100-30/22kW-2 100 30 22
          80YU-2-100-35/30kW-2 100 35 30
          80YU-2-120-15/15kW-2 120 15 15
          80YU-2-M 80YU-2-M-60-25/15kW-4 60 25 15 1450 80
          80YU-2-M-80-25/18.5kW-4 80 25 18.5
          80YU-2-M-100-20/18.5kW-4 100 20 18.5
          100YU-2 100YU-2-120-20/18.5kW-2 120 20 18.5 2900 100
          100YU-2-120-25/22kW-2 120 25 22
          100YU-2-120-30/30kW-2 120 30 30
          100YU-2-120-35/37kW-2 120 35 37
          100YU-2-140-10/15kW-2 140 10 15
          100YU-2-140-15/18.5kW-2 140 15 18.5
          100YU-2-140-20/22kW-2 140 18 22
          100YU-2-140-25/30kW-2 140 25 30
          100YU-2-140-30/37kW-2 140 30 37
          100YU-2-150-15/22kW-2 150 15 22
          100YU-2-160-24/37kW-2 160 24 37
          125YU-2 125YU-2-120-50/45kW-4 120 50 45 1450 125
          125YU-2-150-20/30kW-4 150 20 30
          125YU-2-150-30/37kW-4 150 30 37
          125YU-2-150-40/45kW-4 150 40 45
          125YU-2-180-30/37kW-4 180 30 37
          125YU-2-200-25/37kW-4 200 25 37
          125YU-2-200-32/45kW-4 200 32 45
          150YU-2 150YU-2-200-38/55kW-4 200 38 55 1450 150
          150YU-2-250-25/45kW-4 250 25 45
          150YU-2-250-35/55kW-4 250 35 55
          150YU-2-250-45/75kW-4 250 45 75
          150YU-2-280-30/55kW-4 280 30 55
          150YU-2-300-25/45kW-4 300 25 45
          150YU-2-300-30/55kW-4 300 30 55
          150YU-2-350-25/55kW-4 350 25 55
          150YU-2-350-30/75kW-4 350 30 75
          150YU-2-400-25/75kW-4 400 25 75

          注:1. YU-2-J的流量、揚程等參數與YU-2相同,但電機功率要加大。
            2. 表中所述參數均為用清水做試驗獲得,如輸送其它類型的介質,電機功率隨介質比重的不同而變化。歡迎來電咨詢。

          YU-2系列耐腐耐磨液下泵安裝尺寸圖

          規格 配套電機 外形尺寸(mm) 安裝板尺寸(mm) 出口法蘭尺寸(mm) 插入口尺寸(mm) 圖紙
          H1 H2 H3 H4 H5 A B S n2-d2 D1 D2 D3 n1-d1 C E F G
          25YU-2D 1.1kW-2 1230 1080 130 410 645 290 290 20 4-Φ20 25 85 115 4-Φ14 230 290 115 245
          1.5kW-2 1230 1080 130 410 660 290 290 20 4-Φ20 25 85 115 4-Φ14 230 290 115 245
          2.2kW-2 1230 1080 130 410 685 290 290 20 4-Φ20 25 85 115 4-Φ14 230 290 115 245
          32YU-2D 2.2kW-2 1230 1080 130 410 685 290 290 20 4-Φ20 32 100 140 4-Φ18 230 290 115 245
          3kW-2 1230 1080 130 415 720 290 290 20 4-Φ20 32 100 140 4-Φ18 230 290 115 230
          40YU-2D 4kW-2 1155 1000 170 555 880 350 350 22 4-Φ20 40 110 150 4-Φ18 280 325 140 275
          5.5kW-2 1155 1000 170 555 935 350 350 22 4-Φ20 40 110 150 4-Φ18 280 325 140 275
          40YU-2-M 4kW-4 1540 1270 230 660 985 475 665 25 6-Φ22 40 110 150 4-Φ18 440 425 225 360
          5.5kW-4 1540 1270 230 660 1080 475 665 25 6-Φ22 40 110 150 4-Φ18 440 425 225 360
          7.5kW-4 1540 1270 230 660 1040 475 665 25 6-Φ22 40 110 150 4-Φ18 440 425 225 360
          50YU-2D 5.5~7.5kW-2 1200 1000 170 555 935 350 350 26 4-Φ25 50 125 165 4-Φ18 310 355 155 305
          50YU-2-H 5.5~7.5kW-2 1155 1000 170 555 935 350 350 22 4-Φ20 50 125 165 4-Φ18 400 400 200 365
          11~15kW-2 1220 1000 300 575 1070 480 665 25 6-Φ22 50 125 165 4-Φ18 400 400 200 365
          50YU-2-M 3kW-4 1540 1270 230 660 965 480 665 25 6-Φ22 50 125 165 4-Φ18 440 425 225 365
          5.5kW-4 1540 1270 270 670 1080 480 665 25 6-Φ22 50 125 165 4-Φ18 440 425 225 365
          65YU-2 7.5kW-2 1200 1000 230 555 935 390 390 26 4-Φ25 65 145 185 4-Φ18 360 385 175 335
          11~15kW-2 1200 1000 230 600 1070 390 390 26 4-Φ25 65 145 185 4-Φ18 360 385 175 335
          65YU-2-H 11~15kW-2 1225 1000 230 595 1070 480 665 25 6-Φ22 65 145 185 4-Φ18 400 400 200 365
          18.5kW-2 1225 1000 230 595 1125 480 665 25 6-Φ22 65 145 185 4-Φ18 400 400 200 365
          22kW-2 1225 1000 230 690 1230 480 665 25 6-Φ22 65 145 185 4-Φ18 400 400 200 365
          65YU-2-M 7.5kW-4 1535 1300 230 745 1185 620 780 25 6-Φ22 65 145 185 4-Φ18 535 550 255 480
          11kW-4 1535 1300 230 745 1250 620 780 25 6-Φ22 65 145 185 4-Φ18 535 550 255 480
          80YU-2 15kW-2 1510 1290 230 740 1230 560 780 25 6-Φ23 80 160 200 8-Φ18 355 465 190 390
          18.5kW-2 1510 1290 230 740 1280 560 780 25 6-Φ22 80 160 200 8-Φ18 355 465 190 390
          22kW-2 1510 1290 300 735 1330 560 780 25 6-Φ22 80 160 200 8-Φ18 355 465 190 390
          30kW-2 1510 1290 300 735 1400 560 780 25 6-Φ22 80 160 200 8-Φ18 355 465 190 390
          80YU-2-M 11kW-4 1535 1300 230 745 1190 660 840 25 6-Φ22 80 160 200 8-Φ18 535 550 255 480
          15kW-4 1535 1300 230 745 1300 660 840 25 6-Φ22 80 160 200 8-Φ18 535 550 255 480
          18.5kW-4 1535 1300 230 745 1325 660 840 25 6-Φ22 80 160 200 8-Φ18 535 550 255 480
          100YU-2 15kW-2 1780 1300 230 740 1230 560 780 25 6-Φ23 100 180 220 8-Φ18 420 475 215 400
          18.5kW-2 1580 1300 230 740 1280 560 780 25 6-Φ23 100 180 220 8-Φ18 420 475 215 400
          22kW-2 1580 1300 230 740 1300 560 780 25 6-Φ23 100 180 220 8-Φ18 420 475 215 400
          30kW-2 1580 1300 230 760 1425 560 780 25 6-Φ23 100 180 220 8-Φ18 420 475 215 400
          37kW-2 1580 1300 230 760 1425 560 780 25 6-Φ23 100 180 220 8-Φ18 420 475 215 400
          125YU-2 15kW-6 1700 1160 230 850 1445 655 885 25 10-Φ25 125 210 250 8-Φ18 575 580 295 470
          18.5kW-4 1700 1160 230 850 1410 655 885 25 10-Φ25 125 210 250 8-Φ18 575 580 295 470
          30kW-4 1700 1160 230 850 1510 655 885 25 10-Φ25 125 210 250 8-Φ18 575 580 295 470
          37kW-4 1700 1160 230 850 1525 655 885 25 10-Φ25 125 210 250 8-Φ18 575 580 295 470
          45kW-4 1700 1160 230 850 1550 655 885 25 10-Φ25 125 210 250 8-Φ18 575 580 295 470
          150YU-2 37kW-4 1700 1160 230 850 1525 655 885 25 10-Φ25 150 240 285 8-Φ23 575 580 295 470
          45kW-4 1700 1160 230 850 1550 655 885 25 10-Φ25 150 240 285 8-Φ23 575 580 295 470
          55kW-4 1700 1160 230 850 1635 655 885 25 10-Φ25 150 240 285 8-Φ23 575 580 295 470
          75kW-4 1700 1160 230 850 1710 655 885 25 10-Φ25 150 240 285 8-Φ23 575 580 295 470

          注:1. YU-2-J系列泵的安裝尺寸圖表在訂貨時為客戶提供。
            2. 插入口尺寸為安裝板以下泵的最大實體外形尺寸。
            3. 本安裝尺寸為液下深度1.2m。如液下深度為1.5m、1.8m時,除H1、H2尺寸相應變化外,其余尺寸不變。
            4. 本公司保留技術改進及尺寸修正的權利,恕不通知用戶。

            1. 安裝與檢查

            將泵垂直固定于所需的位置上,連接好出口管路。安裝完畢,應用手盤動聯軸器,看看是否運轉靈活,如轉動不靈活或有不正常噪音、卡死等異常,應重新拆泵檢查,清理異物,消除噪音,或通過增減葉輪墊調整葉輪與泵體之間的間隙,此間隙應保證在1~2mm之間,通過增減泵蓋墊調整葉輪與泵蓋之間的間隙,此間隙應保證在1~2mm之間,安裝好后,再盤動聯軸器,如此反復直到動轉靈活方可接電,按啟動程序使泵進入工作狀態。

            2. 啟動

            接通電源點啟動,查看電機轉動方向與泵上箭頭所指方向是否一致,如不一致應重新接線調整;電機運轉正常后應慢慢開啟出口閥門至所需的工作狀態。

            3. 停車

            先關閉出口閥門,再關電源。

            4. 拆裝順序

            YU-2系列泵的拆卸順序:(參見泵的結構簡圖)
            a. 先拆下出液管12;
            b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋),旋下泵蓋2,取下泵蓋墊3;
            c. 旋下鎖緊螺母5、防轉螺母7,依此拆下鎖緊螺母墊6、華司8、葉輪9、葉輪墊10、軸套11;
            d. 旋下泵體4(右旋螺紋),擰下拼圈14(左旋螺紋),取出K型密封圈13。

            YU-2-J系列泵的拆卸順序:(參見泵的結構簡圖)
            a. 先拆下出液管16;
            b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母9,依此拆下鎖緊螺母墊2、華司10、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊4、下軸套11及下軸套墊8;
            c. 旋下泵蓋5,取下泵蓋墊6,取下葉輪12、葉輪墊13、上軸套15;
            d. 旋下泵體7(右旋螺紋),擰下拼圈17(左旋螺紋),取出K型密封圈14。

            安裝順序與拆卸順序相反,應特別注意各部位墊片的安裝。

            5. 注意事項

            由于該泵的大部分零件是塑料制成的,故不能對其進行強力沖擊和扭曲,以免產生不必要的損壞。

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